Nach Kundenseitigen Skizzen haben wir die CAD-Planung vervollständigt. Besonders herausfordernd war hier die Überlänge (fast 9m) die einen Sondertransport zum Kunden erforderte. Mittels formiert erfolgten WIG-Schweißprozess wurden die Rohre, Bögen und Anschweißnippel 114,3 x 2,0mm zusammengefügt und im Anschluss im Vollbad gebeizt.
Die Halteflanschen wurden aus 4mm Material auf unserer Wasserstrahl-Anlage zugeschnitten und dicht auf die Rohrleitung verschweißt.
Als letzten Montageschritt wurden in Kombination mit einem Teflonband die Storz-Festkupplungen aus Alu aufgedichtet.
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